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隨著(zhù)現代焊接技術(shù)的發(fā)展,為了保證兩個(gè)部件的焊接能夠達到更好的融合,所以在焊接前都進(jìn)行焊接銑邊的加工處理,隨著(zhù)銑邊技術(shù)的不斷完善,相關(guān)針對不同使用環(huán)境、工序的雙端銑產(chǎn)品進(jìn)一步完善,雙端銑使用的用途越來(lái)越廣泛，針對于雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢有哪些我們從以下進(jìn)行介紹。雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

1、采用雙端銑進(jìn)行銑邊加工無(wú)熱變形，對于后續焊接處理不會(huì )產(chǎn)生氣泡,能夠讓焊接材料更好的融臺,

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

一種鋼板雙端銑機，屬于銑削設備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)、操作省力、銑邊質(zhì)量好的鋼板雙端銑機。構成中有底座、銑削動(dòng)力頭和工作臺，所說(shuō)動(dòng)力頭是兩個(gè)設有垂直向上主軸的銑削動(dòng)力頭，且兩個(gè)動(dòng)力頭對稱(chēng)布置在工作臺兩側的底座上，工作臺的臺面上設有兩個(gè)以上的支撐輥，支撐輥的上方設有夾持輪，夾持輪的輪架裝于支架上。采用雙銑削動(dòng)力頭，鋼板在沿輥道的輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)本鋼板雙端銑機，其兩個(gè)縱邊便被同時(shí)銑削加工，一次完成銑焊接坡口的工序，并同時(shí)將銑邊后鋼板輸送到下一道工序。同時(shí)銑鋼板的雙邊，并且可連續作業(yè)；操作省時(shí)、省力，降低工人的勞動(dòng)強度；銑削質(zhì)量高，被銑削的鋼板邊部的形狀可由成形銑刀銑削成形，調節方便快捷。

（1）雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，油泵電機M1正在運行，由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電，壓力油路二位二通閥22D-63B（DT1）回流到油箱，每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。

（2）準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí)，銑刀旋轉，此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電，壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。